L'industria 5.0 sta plasmando sempre più il futuro dell'industria manifatturiera e del lavoro europei. Il 29 gennaio una tavola rotonda online multidisciplinare ha riunito esperti di diversi progetti di Orizzonte Europa per riflettere sull'evoluzione pratica dell'industria 5.0, su ciò che è stato appreso finora e su ciò che deve ancora accadere per farla funzionare per le imprese, i lavoratori e la società.
Anziché concentrarsi su presentazioni formali, la discussione si è incentrata sulle esperienze del mondo reale, sulle tensioni e sugli insegnamenti tratti dall'attuazione. Il risultato è stata una visione condivisa di Industria 5.0 non come un modello fisso, ma come una direzione del cambiamento antropocentrica, riunendo le voci di spicco di altri cinque progetti Orizzonte Europa dell'UE (AI REDGIO 5.0, PONTI 5.0, PROSPETTIVE 5.0, SEISMEC, e MIGLIORAMENTO DELLE COMPETENZE), oltre alla SKILLABILITY.
Dal concetto astratto alla pratica del mondo reale
Uno dei messaggi più forti emersi dalla discussione è stato che Industria 5.0 è più facile da riconoscere che da definire.
In tutti i settori e in tutte le dimensioni delle imprese, l'Industria 5.0 non appare come una rottura netta rispetto all'Industria 4.0. Prende invece forma attraverso le pratiche quotidiane: come vengono introdotte le tecnologie, come viene organizzato il lavoro e come le persone sono coinvolte nella definizione del cambiamento. La maggior parte delle imprese non utilizza attivamente il termine "Industria 5.0", ma molte di esse stanno già affrontando le sue sfide principali.
Questi includono:
- crescente complessità tecnologica
- carenza di competenze e cambiamento demografico
- sostenibilità e pressioni normative
- la necessità di organizzazioni resilienti e adattabili
L'industria 5.0 si presenta quindi meno come un aggiornamento tecnologico e più come un nuovo modo di integrare la tecnologia, le persone e la progettazione organizzativa.
La centralità umana come fondamento dell'industria 5.0
Sebbene l'industria 5.0 sia spesso descritta attraverso tre pilastri: centralità umana, sostenibilità e resilienza — la discussione ha evidenziato che la centralità umana è il fondamento che consente le altre due.
La sostenibilità e la resilienza non possono essere conseguite solo attraverso la tecnologia o la conformità. Dipendono dalle competenze, dalla fiducia, dall'accettazione del cambiamento e dalla capacità di adattamento delle persone. Quando i lavoratori sono esclusi dal processo decisionale, anche gli sforzi di digitalizzazione ben intenzionali rischiano di creare resistenza, erosione delle competenze o inefficienze a lungo termine.
Centralità umana nell'industria 5.0 significa:
- coinvolgere i lavoratori nelle prime fasi della progettazione e della diffusione delle tecnologie
- co-creazione di percorsi di formazione e miglioramento del livello delle competenze
- garantire la trasparenza sui motivi per cui il cambiamento sta avvenendo
- riconoscere la diversità delle esigenze, dei ruoli e delle fasi della carriera
Piuttosto che un singolo strumento o metodo, la centralità umana funge da principio guida per la trasformazione.
Nessuna transizione lineare: Industria 5.0 in realtà miste
Uno dei principali insegnamenti tratti dalla tavola rotonda è stato il rifiuto di un modello di transizione lineare da Industria 4.0 a Industria 5.0.
In realtà, gli ambienti industriali sono costituiti da: paesaggi tecnologici e organizzativi misti. Le macchine preesistenti coesistono con sistemi basati sull'IA, le piattaforme digitali interagiscono con i processi manuali e le nuove competenze sono stratificate sulla base di competenze consolidate da tempo. I lavoratori navigano quotidianamente in questi ambienti ibridi.
Ciò significa che Industria 5.0 non intende raggiungere uno "stato finale" predefinito. Si tratta invece di: migliorare la coerenzatra tecnologia, organizzazione del lavoro e capacità umane nel corso del tempo.
Misurare i progressi senza ridurre il significato
Diversi progetti hanno sottolineato l'importanza di: quadri di valutazione, indicatori e parametri di riferimento aiutare le imprese a capire dove si trovano e dove investire. La misurazione è essenziale per sostenere un processo decisionale informato ed evitare sforzi di trasformazione frammentati.
Allo stesso tempo, la discussione ha evidenziato un rischio importante: ridurre l'industria 5.0 a una lista di controllo. La trasformazione antropocentrica non può essere pienamente colta solo attraverso le metriche. Il suo valore appare spesso indirettamente, ad esempio attraverso:
- migliore fidelizzazione dei dipendenti
- migliore trasferimento delle conoscenze
- maggiore accettazione dei cambiamenti tecnologici
- culture dell'innovazione più forti
Per le piccole e medie imprese in particolare, l'orientamento e l'interpretazione sono importanti quanto la misurazione stessa.
Competenze, formazione e apprendimento come fattori abilitanti strategici
Sviluppo delle competenze è emersa come una delle leve più concrete per far progredire l'industria 5.0.
Oltre alle competenze tecniche, l'industria 5.0 richiede capacità organizzative e sociali: collaborazione con i sistemi di IA, risoluzione dei problemi in ambienti complessi e apprendimento continuo. L'esperienza dei progetti pilota e delle fabbriche di apprendimento dimostra che la formazione è più efficace quando i lavoratori partecipano attivamente alla sua definizione.
Ambienti di apprendimento che collegano la sperimentazione tecnologica a sfide organizzative reali contribuiscono a rendere l'industria 5.0 tangibile, in particolare quando sostengono l'inclusione e l'occupabilità a lungo termine.
La cultura, la leadership e i valori sono importanti
Dalla discussione è emerso chiaramente che l'industria 5.0 non riguarda solo strumenti, tecnologie o quadri. Si tratta fondamentalmente di: valori, cultura e scelte di leadership.
Le tecnologie possono sostenere la responsabilizzazione, la sostenibilità e la resilienza, ma solo se introdotte prestando attenzione alla cultura organizzativa e al dialogo sociale. I sistemi di istruzione, la formazione manageriale e la rappresentanza dei lavoratori svolgono tutti un ruolo cruciale nel plasmare il modo in cui l'industria 5.0 si sviluppa nella pratica.
Preparare i futuri leader e rafforzare la partecipazione informata tra le organizzazioni è essenziale per garantire che l'industria 5.0 porti a migliorare il lavoro, non si tratta solo di un lavoro diverso.
Prossime tappe per l'industria 5.0
Guardando al futuro, la discussione ha individuato diverse priorità per la prossima fase dell'attuazione pratica di Industria 5.0:
- consolidare le conoscenze ed evitare la frammentazione tra le iniziative
- tradurre gli approfondimenti della ricerca in orientamenti pratici per le imprese
- rafforzare i legami tra politiche, prassi e istruzione
- creare piattaforme e comunità a lungo termine che superino i singoli progetti
L'industria 5.0 è ancora in evoluzione. La sua forza risiede nel consentire un dialogo continuo tra tecnologia, persone e società, fondato sulla pratica e orientato verso una trasformazione industriale sostenibile e inclusiva.
FAQ — Industria 5.0
Industria 5.0 è un concetto europeo di politica e innovazione che promuove trasformazione industriale antropocentrica, sostenibile e resiliente. Si concentra sull'allineamento del progresso tecnologico agli obiettivi sociali, garantendo che le persone rimangano al centro delle trasformazioni digitali e industriali.
Mentre Industria 4.0 pone l'accento sull'automazione e sulla digitalizzazione, Industria 5.0 si concentra sui seguenti aspetti: come viene utilizzata la tecnologia. Dà priorità alla centralità umana, alla sostenibilità e alla resilienza, piuttosto che alla sola efficienza e produttività.
La centralità umana garantisce che i cambiamenti tecnologici sostengano i lavoratori piuttosto che emarginarli. Migliora l'accettazione dell'innovazione, sostiene lo sviluppo delle competenze e consente alle organizzazioni sostenibili e resilienti.
No. Industria 5.0 è particolarmente importante per piccole e medie imprese, che devono far fronte a carenze di competenze, cambiamenti demografici e vincoli in termini di risorse. Gli approcci incentrati sulla persona possono aiutare le PMI a gestire la trasformazione in modo più efficace.
Le imprese possono iniziare da:
- coinvolgere i lavoratori nelle decisioni tecnologiche
- investire nella formazione e nel miglioramento delle competenze creati congiuntamente
- valutazione delle pratiche organizzative insieme alla tecnologia
- concentrarsi sul valore a lungo termine piuttosto che sulla conformità a breve termine


